Как подразделяются средства измерения и контроля по назначению?

По назначению средства измерения и контроля линейных и угловых величин делят на две группы: контрольно-измерительные инструменты и измерительные приборы. К первой группе относят калибры (гладкие, резьбовые, профильные), меры и поверочный инструмент. Ко второй группе — механические, конусные, оптико-механические, пневматические и другие приборы. Калибры гладкие служат для контроля гладких валов, отверстий, высот, глубин, уступов и длин (скобы, кольца, пробки, нутромеры). Калибры резьбовые предназначены для измерения и контроля наружной и внутренней резьб. Профильными калибрами измеряют и контролируют форму и положение поверхностей деталей (калибры шлицевые, шпоночные, для конусов, углов и т. п.). Для проверки прямолинейности и параллельности плоскостей, угловых величин и шероховатости поверхностей деталей служат меры и различный поверочный инструмент (меры длины концевые, штриховые, меры угловые, щупы, линейки, платы, угольники, образцы шероховатостей поверхности и др.).

Механические приборы и инструмент используют при контроле и измерении линейных размеров, наружных и внутренних размеров цилиндрических поверхностей, формы резьб и зубчатых зацеплений (микрометры, скобы, индикаторы, миниметры и т. п.). Контроль и измерение линейных и угловых размеров плоских деталей, наружных и внутренних размеров цилиндрических поверхностей, элементов резьбы и зубчатых зацеплений производят также нониусными приборами и инструментами (штангенциркули, глубиномеры, рейсмасы, микрометры, микрометрические нутромеры и глубиномеры, уровни и угломеры).

Оптико-механическими, электромеханическими, пневматическими и другими приборами производят точный контроль и измерения плоскостности, прямолинейности и т. п. (оптический плоскомер ИС-41, оптическая струна ДП-477 для проверки оси коленчатого вала при монтаже дизелей на судне) и др.